| |
|
| |
Epoksi
kaplama için yüzey Temizleme Hazırlığı :
Yüzey temizliğinden önce her boru, aşağıdaki şekilde muayene
edilecektir:
• Boru bilgileri kontrolü
o Boru, PE Kaplanmış uygun boru olarak kabul edilecektir.
• İç yüzey kontrolü
o Boru içyüzeyi muayene edilecek ve bütün yağ, gres yağı ve
dağınık birikinti izlerinin giderilmesi amacıyla
temizlenecektir. Görünen yağ veya gres yağı izleri, uygun bir
yağsız ve toksik olmayan ürün kullanılarak giderilecektir.
o Borular, deniz veya endüstriyel ortamla temasta bulunmuşsa
her türlü kirlilik yüzey temizlemeden önce giderilecektir.
Temizlik, benimsenmiş bir proses kullanılarak
gerçekleştirilmelidir.
Yüzey Temizliği :
Boru yüzeyi, Sa 2 1/2 derecesinde temizlik elde edilmesi için
grid/shot püskürtme ile temizlenmelidir. Tüm pas izleri
yüzeyden tamamen temizlenmiş olacak ve 50 ila 100 mikron
arasında (Rz) yüzey ortalama pürüzlülüğü sağlanacaktır.
Borular, yüzeydeki nemin giderilmesi için ortam yoğunlaşma
noktasından 30ºC daha fazla sıcaklık ile ısıtılmalıdır.
Ortam bağıl nemi, bir hidrometre ve dijital termometre
kullanılarak ölçülecek ve % 85’i geçmeyecektir.
Yüzey temizliğinden hemen sonra tüm ve aşındırıcı malzeme
izleri; toz, fırça ve vakumlu temizleme ile boru yüzeyinden
giderilecektir.
Temizlenmiş her borudaki yüzey hataları muayene edilecektir.
Her türlü hata giderilecektir.
Ortam Koşulları Kontrolü :
Ortam sıcaklığı ve bağıl nemi, bir hidrometre ve dijital
termometre kullanılarak ölçülecektir.
Ortam bağıl nemi ve ortam sıcaklığı, vardiya raporuna
kaydedilecektir.
Ortam bağıl nemi % 85’i geçerse grit/shot’la yüzey temizliğine
izin verilmeyecektir.
Metal sıcaklığı, ortam yoğunlaşma noktası sıcaklığının 3ºC
üzerinde olacaktır.
Herhangi bir boruyu kaplamadan önce yüzeyde bozulma olursa;
kaplamadan önce yeniden grit/shot’la yüzey temizliği
yapılacaktır.
Yüzey Test ve muayeneleri :
Aşağıdaki testler ve muayeneler, yüzeyi grid/shot’la
temizlenmiş borular için yapılacaktır:
• Yüzey profili :
Yüzey pürüzlülük ölçümü için iki metod kullanılmaktadır.
Metod 1-Görsel Karşılaştırma ölçümü
Metod 2- Dijital profil ölçme cihazı iel
Standart grid ve shot komparatörleri boru yüzeyine
yerleştirilir. Komparatördeki uyan segmente karar
verilmelidir.
Yüzey pürüzlülüğü ölçümleri için Dijital profil ölçüm cihazı
ile yapılır. Yüzey pürüzlülüğü Rz=50-100 µm arasında
olacaktır.
Cihazın kalibrasyonu, referans blokları ile yapılır.
• Yüzey temizlik derecesi :
Yüzeyin temizlik derecesinin belirlenmesi için standart
karşılaştırma resimleri kullanılır. Yüzey kalitesi Sa 2 ½
olacaktır.
• Toz kontrolü :
Artık toz, ISO 8502-3 kategori ve şartnameye uygun olmalıdır.
• Görsel kontrol :
Grid/shot’la yüzey temizliği veya başka etkenlerin yol açtığı
yüzey kusurları, görsel kontrol edilir. Taşlama veya yeniden
mekanik işlem yapılması halinde boru et kalınlığı ultrasonik
cihazla ölçülür ve geri kalan et kalınlığının asgari
belirtilen şartlara uygun olması gerekir.
Borunun harici yüzeyi, kompresör havası veya vakumlu temizleme
ile bütün toz ve yabancı maddelerden temizlenmelidir. Kalan
toz, ISO 8502-3 kategorilerine ve şartnameye uygun olmalıdır.
Epoksi Kaplama :
Eğer solventsiz epoksi uygulanacaksa, solventsiz Epoksi insan
sağlığına zararsız ve içme suyuna uygunluk sertifikalı
olacaktır.
Solventsiz epoksi boya, İki kompenentli, tatlı suya, deniz
suyuna, ham petrole ve aşınmaya dayanıklıdır. Standart havasız
sprey ekipmanı ile kalın katlar halinde uygulanabilir.
Hububata karşı Zarasızdır. Solventsiz boyanın istenmediği
durumlarda ve içme suyu tanklarında kullanılır.
İçme suyu tanklarında ve boru hatlarında kullanıldığında,
yüzey minimum Sa 2½ derecesinde grid ve shotla temizlenir.
Yüzeylerde önerilen yüzey profili ISO karşılaştırma
komparatörü kurs (G)'ye denk gelecek şekilde olmalıdır. Yağ,
kir ve gresi uygun bir şekilde temizlenmelidir. Yüzey
hazırlamadan önce tuz ve diğer kirlilikleri (yüksek basınçlı)
tatlı su ile temizlenmelidir. Grit ve shot uygulamasından
sonra yüzeyin aşındırıcı malzeme ve tozdan dikkatlice
temizlenmesi gerekir.
Tuzlu suya maruz kalmış eski çelik yüzeylerde derin pasların
içindeki tuzu temizlemek için önce aşındırıcı temizlik,
ardından yüksek basınçlı tatlı su yıkaması ve yüzey kuruduktan
sonra son olarak tekrar kuru aşındırıcı temizlik yapmak
gerekebilir. Eğer çelik yüzeyi yukarıda açıklandığı şekilde
bir yüzey profiline sahipse alternatif olarak su jeti
yapılabilir.
Uygulama (Epoksi)
Uygulama boya üreticinin tavsiye bilgilerine uygun olarak hava
basıncıyla püskürtme ekipmanı ile yapılmalıdır. Çukur ve
eğimli bölgelerde de yeterli kalınlığı sağlamak koşulu ile
akma ve sarkma engellenecek şekilde kaplama yapılmalıdır.
Burada aşağıdaki gibi iki metod mevcuttur.
Bomun sabit olduğu sistem :
Bom sabit olup, boru arabası lineer ve makaralar üzerine
boruyu döndürerek hareket eder. Lineer ve çevresel hareket
kombinasyonu boruya spiral hareket verir
Bomun taşınabilir olduğu sistem :
Bom taşıma ve boru döndürme ünitesi vardır. Bomun lineer ve
borunun çevresel hareketinden oluşan kombinasyon, sprayleme
için spiral hareket verir.
Kaplama da iğne deliği kaplama atlanılan alan, pürüzlülük,
blister, çatlama ve laminasyon olmamalıdır.
Borular boya üreticisinin tavsiye bilgilerine uygun olarak
kürlenme için bekleme tezgahlarında bekletilir.
Epoksi kaplama testleri :
Yüzey Temizliği Karşılaştırma
Yüzey Pürüzlülük Ölçme
Toz Testi
Kalınlık Ölçme
Shore Sertliği ‘D’
İğne Deliği Testi
Darbe Dayanımı
Yapışma-Pull Off
Toz Epoksi İçin Metal Etil Keton MEK Testi
V ve X Kesme Testi
Kürlenme Testi
Manual Gözenek Testi
|
| |
| |
|
|
|
|
